对于塑料管材生产设备,影响成本的因素主要包括原材料价格、能耗、人工成本和设备折旧。目前,能源价格和劳动力成本都在上升,所以有效和直接的解决办法是降低原材料和设备投资成本。
在保证管材性能的基础上,加工商应更多地考虑产品结构,关注国际趋势,适时引入新的增强材料,结合各种材料的优势进行复合塑料管的研发,通过技术改进降低制造成本,通过优化管理促进企业进步,根据市场需求加强产业布局。
聚乙烯材料具有良好的化学稳定性、耐热性、耐寒性和耐腐蚀性,但是用纯高密度聚乙烯制造管道是昂贵的。这是因为高密度聚乙烯来自石油产品,国际油价和炼油技术对其成本有很大影响,所以高密度聚乙烯的价格近年来一直居高不下。为了降低原材料成本,我公司在塑料管加工中引入了高强度钢丝和钢带,形成了两个现有的主管道——供水管场用钢丝网骨架增强聚乙烯复合塑料管和排水排污场用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
我们现有的技术将聚乙烯材料的耐腐蚀性和钢丝(或钢带)的高刚性有机地结合在一起,在保证管道承压性能的同时,可以明显减小管道壁厚,从而减少高密度聚乙烯的用量,达到降低管道原材料成本的目的。
随着管材挤出技术的不断进步,加工者应该选择工艺更稳定、质量更有保证、生产效率更高的设备。新型增强复合塑料管的成型工艺和设备制造方面积累了十多年的经验,能够为塑料管材生产设备提供可靠的保证。在电气控制方面,采用了一整套稳定、先进的变频控制系统。在挤出方面,我们选择了一种新型的高效挤出系统。此外,我们的设备还结合了热复合方面的各种技术手段,如远红外辐射、进口加热器和低功率、高效率和高频加热,以确保管道的制造性能。整机方面,通过不断简化生产工艺和优化结构设计,不断开发高效、优质、低投资成本的钢塑复合管成套生产技术和设备,更好地满足市场需求。