您对PVC管生产线设备的功能了解多少？

原料与PVC稳定剂，增塑剂，抗氧化剂和其他辅助材料混合，然后根据比例和工艺添加到高速混合机中。通过材料的自摩擦将材料加热到设定的过程温度，然后通过冷混合机将材料加热。下降到40-50度；可以将其添加到挤出机的料斗中。PVC管材生产设备功能

挤出模具零件：将PVC压实，熔融和捏合，然后将后续材料通过螺杆推入模具。挤出模头是管道成型的成型组件。

挤出机部分该机器配有定量给料装置，以使挤出量与进料量相匹配，以确保产品的稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，进料段的直径较大，物料的传热面积和剪切速度较大，有利于物料的塑化，计量段的螺杆直径为小时，传热面积减少，熔体减少。剪切速率允许熔体在较低温度下挤出。当螺杆在机筒中旋转时，将PVC混合物塑化并推入机头，以实现压实，熔化和混合，并达到排气和脱水的目的。送料装置和螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

旋转框架的旋转操作是通过气缸通过气动控制来实现的。转动框架设有限制装置。当切割锯切割管道时，管道继续被输送。延迟后，气缸进入工作以实现转向动作。卸货目的。卸载后，经过几秒钟的延迟，它将自动重置，等待下一个循环。

拖拉机用于连续自动地从机头上取下冷却和硬化的管道并调整频率。

真空设定水箱用于整形和冷却管道。真空成型水箱配备有用于设置和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱，循环水喷雾冷却以及带有前后移动装置以及左右，高，高的真空成型水箱。低调整。手动装置。

切割机根据行程开关的所需长度自动进行切割，并进行延时操作，并进行流量生产。切割机以定长开关信号为指令来完成整个切割过程，并与切割过程中的管道运行保持同步。切割过程通过电动和气动驱动完成，切割机配备了吸尘装置，用于吸除切割产生的碎屑并将其回收。