东方之星简述PVC管材生产设备的功能介绍

   （1）原料混合：按比例和工艺将PVC稳定剂，增塑剂，抗氧化剂和其他辅助材料加入高速混合器中，通过材料和机械的自摩擦将材料加热到设定的工艺温度，然后用冷搅拌器将材料减少到40-50度;这可以添加到挤出机的料斗中。

   （2）挤出机部分：本机配有定量给料装置，使挤出量与进料量相匹配，确保产品稳定挤出。由于锥形螺杆的特性，进料段直径较大，材料的传热面积和剪切速度较大，有利于材料的塑化，计量段的螺杆直径为很小，传热面积减小，熔体减少。剪切速率允许熔体在较低温度下挤出。当螺杆在料筒中旋转时，PVC管材生产设备混合物被塑化并被推到机头上以实现压实，熔化和混合，并达到排气和脱水的目的。进给装置和螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

   （3）挤出模具部件：将PVC压实，熔融和捏合，然后用螺杆将随后的材料推入模具中。挤出模头是管子成形的成形部件。

   （4）真空设定水箱用于管道的成型和冷却。真空成型水箱配有真空系统和用于设置和冷却的水循环系统，不锈钢罐，循环水喷淋冷却，以及配备前后移动装置的真空成型水箱，并将手动装置调整为左右和高度。

   （5）拖拉机用于连续自动从机头引出冷却硬化管，进行频率控制。

   （6）切割机：行程开关根据所需长度控制，自动切割，延迟桁架，实现自来水生产，切割机以固定长度开关信号为指令完成整体切割过程中，切割过程中管道操作保持同步，切割过程通过电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，以吸出切割产生的碎屑并将其回收。

   （7）转动框架的转动操作由气缸通过气路控制实现。转动架设有限位装置。当切割锯切割管道时，管道继续被输送。在延迟之后，汽缸进入工作并实现转弯。物质行动，达到卸货的目的。卸载后，在几秒钟的延迟后自动复位，等待下一个循环。

   青岛东方之星塑料机械有限公司主要业务涵盖塑料机械设备制造、机械设备配件、塑料制品等产品的研发、制造、及相关产品的国内国际贸易。

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