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PVC管材生产线出口压力受各种因素的影响，影响产品尺寸精度。在此，我们扼要了解如何进步产品的准确性。
进步产量，下降能耗，完成低温揉捏，延伸机器使用寿命。由于PVC管生产线中装置有聚合物熔体泵，因而将PVC管生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成。PVC管生产线可在低压、低温下作业。走漏流量大大减少，输出添加。齿轮泵比PVC管材生产线更容易设置水头压力，能够下降PVC管材生产线的背压，下降螺杆所接受的轴向力，延伸使用寿命。PVC管生产线完成了安稳挤出，进步了挤出产品的尺寸精度，下降了废品率。在揉捏进程中，材料的不均匀性、缸体和缸盖温度的动摇以及螺杆转速的脉动是不可避免的。采用熔融齿轮泵能够消除供料体系的供料差错，大大下降上游传动的动摇，快速安稳作业状况，进步揉捏制品的尺寸精度，下降废品率。
PVC管材生产线具有线性挤出特性，便于上下游设备协同作业。由于齿轮泵走漏流量较小，泵的传动才能与转速基本呈线性关系。当齿轮泵的转速发生变化时，能够准确地知道其流量。由于能够确认上下游设备和齿轮泵的同步作业速度，因而能够使用齿轮泵进出口搜集的压力和温度信息来完成整个进程。挤出进程的在线监测和反馈操控。
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