青岛PVC管材生产设备产品常见问题和解决方案

PVC管材生产设备常见故障和解决方案

在PVC管材生产设备上，由于操作人员在工艺和机械操作方面经验不足，塑料管经常有粗糙的外表面、内部振动环、壁厚不均匀、圆度不够等现象。因此，有必要及时调整工艺，消除塑料管生产线中的故障，以提高产品质量。

1。塑料管生产线故障:塑料管外表面粗糙

调节工艺温度；降低冷却水温度，聚氯乙烯管冷却水温度为15 ~ 20℃；检查水路是否堵塞或水压不足；检查滚筒、机头等加热环是否损坏；调节定径套筒的入口流量；检查原材料的性能和批号；检查模具的型芯温度。如果高于模具部件温度，降低型芯温度；清洗模具的骨料；

2。塑料管生产线故障:塑料管外表面出现沟槽痕迹

调节设定套筒的出口压力，以平衡出口水量；调节真空成型箱内喷嘴的角度，确保管道均匀冷却；检查模具、定径套、切割机等硬件是否有杂物和毛刺。

3。塑料管生产线故障:内表面有凹槽痕迹

检查内管是否注满水，如果注满水，紧紧夹住刚出口的模具管坯，密封其内腔；降低模具内部温度；清洁和抛光模具；

4。塑料管生产线故障:管内抖动环

调节成型套筒的出水，使出水均匀；调节两个腔室的真空度，使后腔室的真空度略高于前腔室的真空度；检查真空垫圈是否太紧；检查拖拉机是否抖动；检查主机排放是否均匀；

5。塑料管生产线故障:无真空

检查真空泵的进水口是否堵塞，如果堵塞，疏通；检查真空泵是否正常工作；检查真空管是否漏气；检查压芯螺钉中间的小孔是否堵塞，如果堵塞，用细铁丝疏通；

6。塑料管生产线故障；管子的外径是超差；

外圆的尺寸可以通过调节真空度来改变。调节牵引速度可以改变外圆的尺寸；修改定径套的内孔尺寸；