分析pe管材施工安装中的常见故障及原因

    pe管材是以聚乙烯树脂为主要原料采用挤出成型工艺生产的一种新型给水管道。连接方式有热熔、电熔和机械连接三种。PE给水管具有耐腐蚀、不结垢、输水水力条件好、重量轻、使用寿命长（耐用50年）、柔韧性好（断裂伸长率达到500%对地基不均匀沉降适应性强）、抗冲击性和抗震性能好等优点。而且施工连接简单、方便快捷。与同口径的球墨铸铁管、钢管比，dn300以下的PE管性价比很高。

    近年来PE给水管在给水工程中的应用增长迅猛，已成为给水工程的首选材料。但是PE管也有不耐高温、暴晒、下管道纵向伸长率较大（接近3%，是钢管的十几倍），金属探测仪无法定位，PE给水管价格高故障后维修成本较高等缺点。在设计、施工中应积采取措施应对，施工安装中常见故障及原因如下：

    1、材料管理不到位

    (1)PE管材和管件不是同一厂家供货，化学性能不一致，多处热熔接缝处粘接不牢靠。

    (2)混用不同厂家的PE管。

    (3)PE管材存放不当，经历高温暴晒后变质变脆性能降低质量变差。

    2、PE管热胀冷缩后内应力损坏管道

    (1)PE管收缩拉断伸缩器：能够承受12kgf/crn2应力(1kgf/cm‘=0.1MPa)的伸缩器为合格产品。PE管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实，可能致使晚上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。

    (2)PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱：冬季PE管道收缩，使球墨铸铁管承口拉脱，导致管道漏水。

    (3)PE管道热胀伸长后，从变径处发生扭曲折弯，在高速水流较长时间冲击下，折弯处产生裂缝漏水。

    (4)给水管内部积水结冰后PE管水表接头处涨裂。

    3、管道安装不合理

    (1)热熔接头处熔接过度形成给水排水径向缩颈，管道过水而积很小，管内几乎被堵死，导致用户较长时间无水。PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握，熔接时间过长易形成径向缩颈影响过水流量。

    (2)PE主管道降温后收缩致使附着的卡具发生错位，在三通处漏水。PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具，建议采用标准PE三通管件，使用电熔套连接。

    (3)管基未作砂垫层，残留的扁铁和废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。

    (4)套管密封不严，温度过高的生活污水长期浸泡PE管道，致使PE管变性后脆断。

    (5)热熔接口处黏附有少许泥沙，导致管道接头渗水。

    (6)主管道上阀门关闭止水不严，致使焊接的电熔套三通接口处有线流水，焊接缝有渗水现象。